1. Perlindungan Poros Utama: Selongsong dibuat dengan presisi untuk melindungi poros utama dari keausan, sementara proses penghancuran berlangsung terus menerus. 2. Baja Paduan Tempa: Bagian ini terbuat dari baja paduan dengan proses penempaan dan perlakuan panas yang terkontrol sehingga produk mendapatkan sifat ketahanan aus dan benturan terbaik. 3. Pemesinan Presisi: Dimensi-dimensi penting diproses dengan cermat agar sesuai dengan model penghancur atau nomor suku cadang yang telah dikonfirmasi. 4. Operasi yang Stabil Kecocokan yang tepat mencegah keausan permukaan kontak dan memungkinkan mesin penghancur beroperasi dalam kondisi stabil yang juga memudahkan pekerjaan perawatan.

1.​‍​‌‍​‍‌ Pertahanan Penyegelan Akhir - Teknologi penyegelan ini telah dirancang untuk menahan debu yang sangat abrasif dan penetrasi bubur mineral dalam kasus penghancuran dengan benturan tinggi. 2. Karet Elastis Ekstra Lunak - Formulasi khusus dari bahan karet lunak digunakan untuk penghancur kerucut yang akan mengalami getaran tinggi yang berat tanpa mengembangkan retakan kelelahan dinamis sambil mempertahankan elastisitasnya dalam jangka waktu lama. 3. Akurasi Dimensi - Kesesuaian ISO 7874 dipastikan melalui pengukuran mesin tiga sumbu, toleransi penampang ± 0,08 mm, dan teknik validasi gambar optik. 4. Peralatan Asli yang Dimodifikasi: Kami menawarkan solusi kepada pelanggan yang tidak memiliki alternatif untuk mengganti segel soket peralatan mesin asli karena suku cadang yang dimaksud sudah tidak diproduksi lagi, tidak standar, atau sudah sangat aus. 5. Jaminan Kualitas 12 Bulan: Garansi 12 bulan untuk semua komponen yang disegel khusus kami didukung oleh Laporan Pengujian Material (MTR) setiap batch.

1. Proses manufaktur melibatkan pengaturan teknik manufaktur, misalnya penempaan, perlakuan panas, dan pemesinan hingga detail terkecil, berdasarkan gambar material dan persyaratan teknis yang telah dikonfirmasi. 2. Mereka memproduksi suku cadang sesuai dengan model penghancur, nomor suku cadang OEM, gambar, atau sampel; dan mereka juga mendukung produksi suku cadang khusus dan poros utama yang disesuaikan. 3. Tahapan manufaktur utama diverifikasi sesuai dengan spesifikasi yang disetujui, yang meliputi pengecekan kebenaran material, ukuran penting, presisi pengerjaan, dan inspeksi akhir sebelum pengiriman.

Didesain dari material paduan tahan aus dengan perlakuan panas yang dikontrol secara cermat untuk menjamin kinerja yang andal di bawah benturan dan abrasi terus menerus. Diproduksi dengan standar yang ketat dan dikerjakan dengan mesin agar sesuai sempurna dengan model penghancur, cetak biru teknis, atau nomor suku cadang yang telah diverifikasi untuk memastikan pemasangan yang akurat dan pengoperasian yang stabil. Kami mengerjakan ukuran standar dan khusus, kustomisasi OEM juga dimungkinkan. Pesanan kecil dan besar diterima. Kami menerapkan kontrol mutu di setiap tahap proses, termasuk bahan baku, dimensi, pengerjaan mesin, dan kinerja. Laporan inspeksi, serta sertifikat material, dapat diperoleh berdasarkan permintaan.

1. Pilihan Baut Heksagonal, Kepala Palu & Baut Kustom 2. Pencocokan Penggantian Berdasarkan Gambar, Sampel, Foto, atau Pengukuran 3. Kekuatan Tarik 1080MPa, Kekerasan HRC42–48 & Presisi Ulir ±0,01mm

1. Baut pengunci yang disesuaikan diproduksi sesuai dengan berbagai model penghancur, nomor suku cadang, gambar detail, sampel, foto, atau berdasarkan pengukuran. 2. Diameter, jarak ulir, dan panjang ulir serta dimensi pengencangan akan disepakati sebelum pembuatan, dan, dalam kasus ulir, toleransinya akan berupa ISO 6g atau pilihan pelanggan. 3. Persyaratan perlakuan panas dan pemeriksaan kekerasan harus dilakukan sesuai spesifikasi pelanggan.

1. Presisi pemesinan CNC ±0,015 mm: Pemesinan permukaan yang sangat rata memungkinkan pemasangan produk tanpa perlu melakukan penggerindaan, penyetelan, atau penyesuaian di tempat. 2. Hal ini sangat penting karena partikel debu yang mungkin masuk ke dalam mesin bersifat sangat halus, sedangkan partikel dari sisi pelumas oli merupakan hal yang berbeda terkait desain dan konstruksi mesin ini. 3. Hal ini sangat penting karena partikel debu yang mungkin masuk ke dalam mesin bersifat sangat halus, sedangkan partikel dari sisi pelumas oli merupakan hal yang berbeda terkait desain dan konstruksi mesin ini. 4. Pengiriman 30 Hari dari Pabrik: Semua pekerjaan manufaktur presisi dan persiapan kemasan ekspor yang aman untuk pengiriman laut akan diselesaikan dalam waktu 30 hari sejak konfirmasi gambar dan pemesanan.

1. Rekonstruksi Profil Presisi: Kami merekayasa balik segel OEM yang aus, terdistorsi, atau hilang melalui analisis profil 3D dan pengukuran optik, dan kemudian kami mampu mengembalikan dimensi aslinya dengan akurasi tinggi. 2. Senyawa Elastomer Rekayasa: Senyawa ini dikembangkan dengan menggunakan poliuretan berdaya pantul tinggi dan tahan air. Fungsi utama material ini adalah untuk menahan keausan akibat mesin pertambangan berat. Ini termasuk ketahanan terhadap kelelahan, sobekan, dan keausan mekanis dalam kisaran suhu operasi -35 hingga +110 derajat Celcius yang dapat menahan suhu maksimum jangka pendek hingga 120 derajat. 3. Toleransi Pemesinan CNC yang Ketat: Kami melakukan pemesinan presisi pada seal menggunakan mesin bubut CNC dengan toleransi ketat +-0,03 mm. Toleransi yang ketat ini memungkinkan pemasangan yang tepat sehingga mencegah masuknya debu mineral sekaligus meminimalkan gesekan dan menghindari kerusakan pada poros. 4. Pengiriman yang Dapat Diprediksi: Sifat fleksibel dari proses manufaktur kami memungkinkan kami untuk mengirimkan profil standar maupun pesanan khusus dalam waktu rata-rata 7 hingga 15 hari kerja.

1. Penempaan Integral & Penghilangan Tegangan Struktur yang dioptimalkan dengan elemen hingga untuk kekakuan dan ketahanan deformasi yang tinggi. 2. Perakitan Tingkat Mikron Toleransi ±0,02 mm, kerataan 0,015 mm, pencocokan komponen yang presisi. 3. Kustomisasi & Kapasitas Produksi massal, kustomisasi non-standar, OEM/ODM, hingga 150 ton per unit. 4. Kualitas & Layanan Global Pengujian beban statis dan dinamis, kalibrasi dimensi, layanan terpadu.